電纜擠出發生疙瘩的原因及解決辦法是什么？

電纜擠出發生疙瘩的原因：

1、對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化蛻變，呈現焦燒疙瘩。

2、加料時一些雜質被參加料斗內，形成雜質疙瘩。

3、因為溫度操控較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。

4、塑料質量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有徹底塑化就被擠出。

5、溫度操控超高，形成焦燒，然后發生焦燒疙瘩。

電纜擠出掃除疙瘩的辦法：

1、發現溫度超高要當即恰當下降溫度，假如作用不見好，要當即清洗機頭和螺桿，掃除焦燒物。

2、塑料自身形成的疙瘩，應恰當地進步溫度。

3、呈現樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要恰當調高溫度或下降螺桿和牽引的速度。

4、加料時嚴厲查看塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物參加料斗內，發現雜質要當即整理機頭，把螺桿內的存膠跑凈。